産業用内視鏡が亀裂を検出
工業用内視鏡は、検出対象物の表面を破壊することなく、対象物の内面構造や動作状態を簡単かつ正確に観察することができます。表面のひび割れ、はがれ、引っ張り線、引っかき傷、くぼみ、でこぼこ、しみ、腐食、その他の欠陥をチェックできます。産業用内視鏡は、カメラ、ビデオカメラ、または電子コンピューターと接続されて、カメラ、ビデオ、および画像処理システムを形成し、視野ターゲットを監視、記録、保存、および分析します。それは診断と処理のための良い保証を提供します。検査員は、表示画面のビデオ画像を見て、機器にひび割れやひび割れがあるかどうか、およびその重大度を判断して、正しい交換、修理、または保守の決定を下すことができます。機器分解後の検出と比較して、工業用内視鏡を使用して亀裂を検出することには、低コストと高効率という明らかな利点があります。金属のひび割れなど。
金属亀裂とは、金属全体の一部の弱い部分が応力の作用下で亀裂を生じないときに形成される不安定な欠陥を指します。実際の金属部品には必然的に様々なマイクロクラックがあります。これらのマイクロクラックは、処理中または使用中に生成され、特定の負荷または環境条件下で徐々に生成および成長する可能性があります。マイクロクラックが臨界サイズに拡大すると、部品は完全に破壊され、破壊されます。言い換えれば、金属材料の破壊プロセスは、亀裂の発生、準安定亀裂の伝播、不安定な亀裂の伝播と破壊の3つの段階に分けることができ、後の2つの段階は機器の故障や事故につながる可能性があります。工業用内視鏡で臨界サイズを超える亀裂や欠陥のある部品を検出し、
金属材料の亀裂に加えて、産業用内視鏡は、たとえば建設橋、パイプライン溶接、鉄道輸送、航空宇宙の分野で、非金属材料の亀裂を検出するためにも使用できます。通常、検査工程では、次のように検査と判断を行うことができます。垂直に光を照射すると、亀裂や亀裂に黒い線や明るい線が見られます。ひび割れが広い場合は、測定可能な内視鏡を使用して影の線を測定し、曲線を折りたたむなどを示します。
産業用内視鏡技術には独自の利点があります。人の視距離を伸ばすことができ、視線の方向を任意に変えることができ、他の検出器では置き換えられない物体の内面の真の状態を正確に観察することができます。
