金属溶接における工業用内視鏡の応用
アートの創造と職人技は常に切り離せないものです。産業技術として、溶接の出現は、金属芸術の開発における新しい技術的方法の必要性に応えてきました。製造では、溶接は2つ以上の金属部品を接合するためによく使用されます。これらの接続は、製品のライフサイクル中に負荷や疲労を経験する可能性があるため、正しい仕様に従って作成されていない場合、接続が失敗する可能性があります。一般的な溶接欠陥（溶接部が母材と融合していない、溶接部に亀裂や細孔が発生している、溶接部の密度が異なる/不均一であるなど）は、構造的な亀裂やパイプラインの破裂を引き起こす可能性があります。工業用内視鏡での検査で発見できる溶接欠陥には、溶接亀裂、多孔性、不完全な溶け込み、溶融の欠如、スラグの混入、不完全な側壁溶接、ピット、
金属溶接における工業用内視鏡の応用：
1.溶接におけるあらゆる種類の欠陥を効果的に検出できます。
2.非破壊検査は、アセンブリの分解や破壊、および機器のシャットダウンなしで実行できます。表示時に記録することもでき、ディスプレイを接続することで溶接不良の手順、原因、位置を分析することができます。
3.溶接手順全体で、デッドコーナーを残さずにさらに検査を行うことができるため、製品の品質がより保証されます。
4.検査できる溶接欠陥には、主に溶接亀裂、細孔、アンダーカット、不完全な溶け込み、不完全な溶融、スラグ介在物、崩壊、ピット、バーンスルー、介在物、溶接ビードおよびその他の欠陥が含まれます。
工業用内視鏡は、さまざまな位置で溶接シームを観察できます。組立の分解や破壊、設備停止の場合、溶接不良を正確に表示し、製品製造段階での原材料の損失を減らし、顧客の返品によるコスト損失を減らし、製品。
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